린 제조
첨단 기술
고신뢰성 PACK 용접
대구경 용접 기술을 채택하고 공정 중 광전자 반도체 모니터링 및 용접 후 AI + 3D 비전 검사를 통합하여 고용량 셀의 안전하고 신뢰할 수 있는 연결을 보장합니다.
지능형 정밀 조립
소재 공급에서 잠금, 검사 및 포장에 이르기까지 전체 조립 과정은 로봇, AI+비전 및 IIoT를 통해 완전 자동화됩니다. 이를 통해 최대 0.1 mm의 조립 정밀도를 확보합니다.
1 ESS 7분마다
우리의 업계 최초의 5G와 MOM 시스템으로 구동되는 유연한 작업장을 갖춘 skid-flow 생산 라인은 포괄적인 협업과 적시 생산을 가능하게 하여 대규모 ESS 생산을 재정의합니다.
디지털-지능형 통합
세계적 수준의 디지털 제조 플랫폼
MOM, PTS, WMS 및 IIoT 시스템으로 구동되는 이 플랫폼은 주요 생산 단계의 100% 디지털 커버리지와 계획에서 배송까지, 프로토타입에서 양산까지의 원활한 통합을 제공합니다.
시나리오 주도 AI 애플리케이션
중앙화된 클라우드 데이터 센터는 100% 안전한 저장을 보장하고 AI 에이전트와 AI 비전 분석으로 스마트 솔루션을 구동하며, 주요 제조 시나리오에 맞게 맞춤화됩니다.
보장된 품질
자동차 등급 품질 시스템
ISO 9001 및 IATF 16949 인증을 받았으며, IPD 및 OTD 모델로 지원됩니다. CMMI, APQP 및 PPAP와 같은 도구를 활용하여 업계를 선도하는 NPI, 공급망 및 프로세스 품질 관리를 제공합니다.
포괄적인 지능형 테스트
내부 하드웨어 및 소프트웨어 설계와 함께, 통합 테스트 플랫폼은 완전 자동화된 스케줄링, 편차 없는 결과 판단, 그리고 고객 요구사항의 100% 준수를 가능하게 합니다.
전체 라이프사이클 추적 가능성
엔드투엔드 디지털 생산은 통합 데이터 레이크를 구축하여 전체 제조 공정에서 100% 데이터 정확도와 100% 추적성을 보장합니다.
유연한 제조
글로벌 제조 허브
전범위, 전공정, 다공장 생산
90% 이상의 라인 호환성
5분 빠른 전환 능력
완전 자체 제조 PCBA 및 PACK
탄력적인 공급, 더 빠른 대응
썬그로우는 무엇보다 안전을 최우선으로 하며, 국제 EHS 지침을 엄격히 준수합니다. 이를 통해 모든 직원이 완전히 보호된 환경에서 효율적으로 작업하여 사고 제로 목표를 향해 나아갑니다.
선그로우는 다문화적 관점을 통합하고, 현지 인재를 개발하며, 커뮤니티 정신으로 강력한 훈련 시스템을 구축하여 제조 혁신을 추진합니다. 우리는 직원 성장과 일과 삶의 균형에 초점을 맞추어 스마트 제조의 지속적인 추진력을 유발합니다.
전문적 성장
우리는 지속적인 기술 훈련과 명확한 경력 개발 경로를 제공하여 모든 직원이 우리의 린 제조 시스템 내에서 전문가가 될 수 있도록 지원합니다.
직원 복지
우리는 팀 통합과 워라밸을 촉진하기 위해 다양한 커뮤니티 활동을 주최하며, 따뜻하고 가족 같은 기업 문화를 구축합니다.