リーン生産方式
先進技術
高信頼性PACK溶接
大径溶接技術を採用し、工程中の光電半導体監視と溶接後AI + 3Dビジョン検査を統合して、高容量セルの安全で信頼性の高い接続を確保します。
インテリジェント精密組立
材料供給からロック、検査、包装まで、組立工程全体がロボット工学、AI+ビジョン、IIoTを介して完全に自動化されています。これにより、最大0.1 mmの組立精度が得られます。
1 ESS 7分ごとに
当社の業界初のスキッドフロー生産ラインは、5GとMOMシステムを活用した柔軟なワークステーションにより、包括的な協業とジャストインタイム生産を実現し、大規模ESS生産を再定義します。
デジタル-インテリジェント統合
世界をリードするデジタル製造プラットフォーム
MOM、PTS、WMS、およびIIoTシステムによって駆動されるこのプラットフォームは、主要生産段階の100％デジタルカバレッジと、計画から納品、プロトタイプから量産までのシームレスな統合を提供します。
シナリオ駆動型 AIアプリケーション
集中型クラウドデータセンターは100％安全なストレージを確保し、AIエージェントやAI視覚分析を活用したスマートソリューションを駆動し、主要製造シナリオに合わせてカスタマイズされています。
品質保証
自動車グレード品質システム
ISO 9001およびIATF 16949認証を取得し、IPDおよびOTDモデルでサポートされています。CMMI、APQP、PPAPなどのツールを活用し、業界をリードするNPI、サプライチェーン、およびプロセス品質管理を提供します。
包括的インテリジェントテスト
社内のハードウェアとソフトウェア設計により、統合テストプラットフォームは完全自動化されたスケジューリング、ゼロ偏差の結果判断、および顧客要件への100%準拠を実現します。
完全ライフサイクル トレーサビリティ
エンドツーエンドのデジタル生産は統一されたデータレイクを構築し、製造プロセス全体で100%のデータ精度と100%のトレーサビリティを確保します。
柔軟な製造
グローバル製造ハブ
フルレンジ、フルプロセス、マルチプラント生産
90%以上のライン互換性
5分間の高速切り替え容量
完全自家製造PCBAおよびパック
弾力的な供給、迅速な対応
Sungrowは安全性を最優先し、国際EHSガイドラインを厳守しています。これにより、すべての従業員が完全に保護された環境で効率的に作業し、事故ゼロの目標に向けて取り組んでいます。
サングロウは多文化的視点を統合し、地元の人材を育成し、コミュニティ精神で堅固なトレーニングシステムを構築し、製造における革新を推進します。 私たちは従業員の成長とワークライフバランスに焦点を当て、スマート製造の継続的な勢いを促進します。
プロフェッショナル成長
私たちは継続的なスキルトレーニングと明確なキャリア開発パスを提供し、すべての従業員がリーン製造システム内で専門家になることを支援します。
従業員の福祉
私たちは多様なコミュニティ活動を開催し、チーム統合とワークライフバランスを促進し、温かく家庭的企業文化を築いています。